人 權(quán)驗廠流程:
一、現(xiàn)場調(diào)查,診斷問題。
1.現(xiàn)場參觀,檢查廠房整體布置和結(jié)構(gòu)是否合理。
2.檢查廠房內(nèi)部硬件,發(fā)現(xiàn)不合格物品并拍照。
3.簡單采訪車間主任、保安、員工。
4.整理文件,列出不完整的文件和不符合檢驗要求的文件。
5.分析評估工廠整體情況,制定初步整改方案。
二、第 一次會議。
1.解釋階段存在的硬件和文件問題。
2.會議討論,得到解決方案。
3.分配任務(wù),確定相關(guān)負(fù)責(zé)人。
4.指導(dǎo)每個人負(fù)責(zé)如何正確完成指定的任務(wù)。
三、實施整改方案。
1.文件資料整改(確定參加工廠檢驗的工廠人員名冊,整理所有人員的檔案和合同,完成近12個月的生產(chǎn)記錄和工資考勤,整理所需的證書/手冊/程序文件/培訓(xùn)資料/內(nèi)部審核報告,完成不完整,新辦理過期)
2.硬件整改(參考安 全/消防/環(huán)境/健康/衛(wèi)生檢查要求)
四、跟進(jìn)整改。
1.檢查整理好的資料文件是否合格齊全,對這些資料文件進(jìn)行逐一核對,確保無誤。
2.檢查現(xiàn)場硬件是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查現(xiàn)場硬件是否符合檢驗要求。
3.進(jìn)一步整改上述不符合項。
五、培訓(xùn)
1.員工訪談培訓(xùn)(培訓(xùn)員工如何處理工廠檢查人員提出的問題和要求)
2.接待技能培訓(xùn)(講解接待員如何巧妙回答,避免 檢查員提出的問題)
六、模擬審 計。
1.根據(jù)工廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)對工廠進(jìn)行模擬審核。
2.找出工廠可能出現(xiàn)的問題,并督促改進(jìn)。
3.檢驗前再次檢漏補缺,確保檢驗工廠順利通過。
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