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百勝企業(yè)簡(jiǎn)介：

       百勝餐飲集團(tuán)是世界上大的餐飲集團(tuán)，在全球110多個(gè)和地區(qū)擁有3.5萬(wàn)多家連鎖餐廳和100多萬(wàn)員工。它的下屬包括肯德基.必勝客.小肥羊.東方既白.塔可鐘.A&W和LongJohnsilver's(UJS)，分別在煮雞.比薩.火鍋.中式快餐。墨西哥風(fēng)味食品和海鮮連鎖餐飲在世界上排 名第 一。2007年，百勝全球營(yíng)業(yè)額達(dá)到100億美元，包括直 銷(xiāo)和加盟費(fèi)收入。

百勝驗(yàn)廠審核清單(廠銨全檢內(nèi)容):

1.YUM驗(yàn)廠審核-有害物控制。

1.1制定蟲(chóng)害防 治書(shū)面計(jì)劃，蟲(chóng)害防 治人員有執(zhí)照，上保險(xiǎn)，有許可證。

1.2使用食品加工廠允許的殺蟲(chóng)劑；使用和混合程序、安 全數(shù)據(jù)(MSDS/MaterialSafetyDatashets)和殺蟲(chóng)劑。

標(biāo)簽已歸檔。所有殺蟲(chóng)劑都有正確的標(biāo)簽，并妥善保管。

1.3PCO(蟲(chóng)害鼠害防 治人員)作業(yè)報(bào)告，包括使用記錄。

1.4有蟲(chóng)害鼠害活動(dòng)趨勢(shì)報(bào)告及相應(yīng)的糾正措施。

1.5廠內(nèi)無(wú)蟲(chóng)害鼠害活動(dòng)跡象。

1.6廠外無(wú)蟲(chóng)害鼠害活動(dòng)跡象。

1.7所有蟲(chóng)害鼠害防 治設(shè)備的放置應(yīng)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品、包裝材料或設(shè)備造成污染。

1.8足夠的蟲(chóng)害鼠害防 治設(shè)備數(shù)量，放置位置有 效(廠房)

1.9足夠的蟲(chóng)害鼠害防 治設(shè)備數(shù)量，放置位置有 效。誘餌站安 全且不易損壞（廠外）

2.百勝驗(yàn)廠審核-清潔衛(wèi)生。

2.1制定了整體衛(wèi)生程序。為避免兔交叉污染，規(guī)定了清潔程序和操作步驟。

2.2制定了所有清潔消 毒操作人員的培訓(xùn)程序。

2.3使用食品工廠許可的清洗消 毒化學(xué)品，有產(chǎn)品標(biāo)簽和安 全說(shuō)明書(shū)(MSDS)

2.4清潔設(shè)備和化學(xué)品應(yīng)妥善保存。

2.5清潔劑和消 毒劑的濃度和使用符合衛(wèi)生程序。

2.6保持CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)溫度、壓力或循環(huán)次數(shù)穩(wěn)定。制定了操作規(guī)程。

2.7有每天(或適當(dāng)時(shí)間)生產(chǎn)開(kāi)機(jī)的檢查記錄，包括檢查設(shè)備是否清洗消 毒(必要時(shí)拆卸設(shè)備檢查。

檢查)。清潔方法明顯有 效。

2.8對(duì)與食品接觸的設(shè)備表面進(jìn)行取樣檢測(cè)，以監(jiān)測(cè)清潔消 毒程序的效果。

2.9可徹 底消 毒清洗設(shè)備。

3.操作及設(shè)備。

3.1制定設(shè)備維修食品安 全程序，保存記錄。

3.2建立衛(wèi)生月檢查程序(包括生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、廠區(qū)地面)。

3.3廠內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、冷庫(kù)、冷加工生產(chǎn)區(qū)、冷庫(kù)除霉除霜符合可接受標(biāo)準(zhǔn)。

.4廠外環(huán)境衛(wèi)生符合可接受標(biāo)準(zhǔn)。

3.5已完成的設(shè)備維修、建筑維修、墻面、地板、天花板維修等工程未使用臨時(shí)維修材料。門(mén)和所有通向外部。

所有通道/管道防蟲(chóng)設(shè)備。

3.6倉(cāng)庫(kù)延墻留有45cm的檢查通道。

3.7走道、固定樓梯傳送帶采取防護(hù)措施，防止食品和包裝材料可能造成污染。

3.8建立并實(shí)施玻璃、易碎品或硬塑料管制程序。對(duì)燈具等易碎物品采取屏 蔽保護(hù)措施，防止產(chǎn)品污染。

雜

3.9休息區(qū)、更 衣室、衛(wèi)生間、衛(wèi)生間保持干凈整潔。

3.10全廠通風(fēng)良好，無(wú)異味或空氣中含有可能污染食品的物質(zhì)。

3.11正確保養(yǎng)和儲(chǔ)存叉車(chē)和電池。

3.12食 品級(jí)潤(rùn)滑劑只用于食品接觸區(qū)。

3.13所有容器都有正確的標(biāo)簽。

3.14任何地方都不可能對(duì)食品或包裝材料造成污染。

4.百勝驗(yàn)廠審核-良好的操作規(guī)范(GMP)

4.1制定GMP程序，在適用區(qū)域張貼GMP示意圖。

4.2每月至少進(jìn)行一次GMP自我評(píng)估，并有相應(yīng)的糾正措施。

4.3員工遵守GMP\

4.4制定工作服著裝規(guī)定。

4.5個(gè)人物品應(yīng)遠(yuǎn)離加工區(qū)。

4.6不存在員工疾 病引起的污染源。

4.7有足夠的洗手設(shè)施。

4.8適當(dāng)張貼洗手步驟示意圖。

4.9工作區(qū)井然有序，工作及加工用品妥善儲(chǔ)存。

4.10和員工遵守實(shí)驗(yàn)室良好的操作規(guī)范，所有實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)人員都能正確理解實(shí)驗(yàn)室良好的操作規(guī)范。根據(jù)正確的條件。

所有溶劑、試劑和化學(xué)品都被接收、制備和保存。

5.產(chǎn)品保護(hù)。

HACCP程序和HACCP培訓(xùn)計(jì)劃已于5.1制定。

5.2建立HACCP計(jì)劃年度審查程序，記錄糾正行動(dòng)并存檔供審查。

5.3根據(jù)HACCP文件規(guī)程對(duì)CCP點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，采取適當(dāng)?shù)募m正行動(dòng)并保存記錄。

5.4員工熟悉工作區(qū)域的CCP點(diǎn)和相應(yīng)的控制標(biāo)準(zhǔn)，了解問(wèn)題發(fā)生時(shí)如何采取正確的糾正措施。

5.5確保采取措施防止交叉污染。

5.6未發(fā)現(xiàn)實(shí)際或潛在產(chǎn)品混合/污染。

5.7年度水質(zhì)報(bào)告已歸檔。

5.8當(dāng)水/冰作為原料或與食品原料接觸時(shí)，工廠制定了防止水/冰中異物污染的程序。

5.9有異物控制措施，并對(duì)控制措施進(jìn)行評(píng)估，確保正常運(yùn)行。

5.10建立有 效的產(chǎn)品和設(shè)備溫度控制測(cè)量方法。

5.11食品過(guò) 敏原控制有 效。

6.YUM百勝驗(yàn)廠審核-產(chǎn)品回收及產(chǎn)品安 全。

6.1制定書(shū)面產(chǎn)品回收程序。

6.2保存產(chǎn)品回收負(fù)責(zé)人聯(lián)系表。

6.3建立模擬回收程序。

6.4供應(yīng)商進(jìn)行內(nèi)部年度模擬回收。

6.5審 計(jì)員確認(rèn)供應(yīng)商可在2小時(shí)內(nèi)確定，追溯和百分之一百定位模擬回收涉及的產(chǎn)品到第 一個(gè)外部客戶。

6.6審 計(jì)員確認(rèn)供應(yīng)商可以在2小時(shí)內(nèi)確定，追溯并百分之一百找到某一原材料所涉及的模擬回收產(chǎn)品。

6.7建立食品廠安 全保護(hù)程序。

6.8建立年度食品安 全自查程序。審 計(jì)記錄應(yīng)包括所采取的糾正措施。

6.9有保證產(chǎn)品和設(shè)備安 全的檢驗(yàn)方法。

7.百勝驗(yàn)廠審核-成品、原材料及包裝材料的追溯及控制。

7.1建立批號(hào)確定程序，建立所有原材料。包裝材料及成品追溯系統(tǒng)。

7.2正確定義成品、包裝材料和原材料，確?？勺匪菪?。

7.3保存所有原材料和包裝材料的上游供應(yīng)商質(zhì)量/質(zhì)量要求。

7.4制定檢查、批準(zhǔn)和處理原材料和包裝材料的程序。

7.5廠實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)記錄或COA證明，所有收到的原材料均來(lái)自合格供應(yīng)商，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。保留所有供應(yīng)商的保證書(shū)。

7.6對(duì)所有原材料和包裝材料供應(yīng)商建立了審批管理程序。