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百勝驗廠審核清單：

百勝餐飲集團(tuán)是世界上大的餐飲集團(tuán)，在全球110多個和地區(qū)擁有3.5萬多家連鎖餐廳和100多萬員工。包括肯德基.必勝客.小肥羊.東方既白.塔可鐘.A&W和LongJohnsilver(US)，分別在煮雞.比薩.火鍋.中式。

快餐。墨西哥風(fēng)味食品和海鮮連鎖餐飲業(yè)位居世界第一。2007年，百勝全球營業(yè)額達(dá)到100億美元，包括直銷和加盟費收入。

百勝驗廠審核清單(廠銨全檢內(nèi)容):

1.百勝驗廠審核-有害物控制。

1.1制定蟲害防治書面計劃，蟲害防治人員有執(zhí)照，上保險，有許可證。

1.2使用食品加工廠允許的殺蟲劑；使用和混合程序、安全數(shù)據(jù)(MSDS/MaterialSafetyDatashets)和殺蟲劑。

標(biāo)簽已歸檔。所有殺蟲劑都有正確的標(biāo)簽。并妥善保管。

1.3 PCO(蟲害鼠害防治人員)作業(yè)報告，包括使用記錄。

1.4有蟲害鼠害活動趨勢報告及相應(yīng)的糾正措施。

1.5廠內(nèi)無蟲害鼠害活動跡象。

1.6廠外無蟲害鼠害活動跡象。

1.7所有蟲害鼠害防治設(shè)備的放置應(yīng)不會對產(chǎn)品、包裝材料或設(shè)備造成污染。

1.8足夠的蟲害鼠害防治設(shè)備數(shù)量，放置位置有效(廠房)

1.9足夠的蟲害鼠害防治設(shè)備數(shù)量，放置位置有效。誘餌站安全且不易損壞（廠外）

2.百勝驗廠審核-清潔衛(wèi)生。

2.1制定了整體衛(wèi)生程序。為避免交叉污染，規(guī)定了清潔程序和操作步驟。

2.2制定了所有清潔消毒操作人員的培訓(xùn)程序。

2.3使用食品工廠許可的清洗消毒化學(xué)品，有產(chǎn)品標(biāo)簽和安全說明書(MSDS)

2.4清潔設(shè)備和化學(xué)品應(yīng)妥善保存。

2.5清潔劑和消毒劑的濃度和使用符合衛(wèi)生程序。

2.6保持CIP自動清洗系統(tǒng)溫度、壓力或循環(huán)次數(shù)穩(wěn)定。制定了操作規(guī)程。

2.7有每天(或適當(dāng)時間)生產(chǎn)開機的檢查記錄，包括檢查設(shè)備是否清洗消毒(必要時拆卸設(shè)備檢查。

檢查)。清潔方法明顯有效。

2.8對與食品接觸的設(shè)備表面進(jìn)行取樣檢測，以監(jiān)測清潔消毒程序的效果。

2.9可徹底消毒清洗設(shè)備。

3.操作及設(shè)備。

3.1制定設(shè)備維修食品安全程序，保存記錄。

3.2建立衛(wèi)生月檢查程序(包括生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、廠區(qū)地面)，保存檢查記錄。

3.3廠內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、冷庫、冷加工生產(chǎn)區(qū)、冷庫除霉除霜符合可接受標(biāo)準(zhǔn)。

3.4廠外環(huán)境衛(wèi)生符合可接受標(biāo)準(zhǔn)。

3.5已完成的設(shè)備維修、建筑維修、墻面、地板、天花板維修等工程未使用臨時維修材料。門和所有通向外部。

所有通道/管道防蟲設(shè)備。

3.6倉庫延墻留有45cm的檢查通道。

3.7走道、固定樓梯傳送帶采取防護(hù)措施，防止食品和包裝材料可能造成污染。

3.8建立并實施玻璃、易碎品或硬塑料管制程序。對燈具等易碎物品采取屏蔽保護(hù)措施，防止產(chǎn)品污染。

3.9休息區(qū)、更衣室、衛(wèi)生間、衛(wèi)生間保持干凈整潔。

3.10全廠通風(fēng)良好，無異味或空氣中含有可能污染食品的物質(zhì)。

3.11正確保養(yǎng)和儲存叉車和電池。

3.12食品級潤滑劑只用于食品接觸區(qū)。

3.13所有容器都有正確的標(biāo)簽。

3.14任何地方都不可能對食品或包裝材料造成污染。

4.YUM驗廠審核-良好的操作規(guī)范(GMP)

4.1制定GMP程序，在適用區(qū)域張貼GMP示意圖。

4.2每月至少進(jìn)行一次GMP自我評估，并有相應(yīng)的糾正措施。

4.3員工遵守GMP\

4.4制定工作服著裝規(guī)定。

4.5個人物品應(yīng)遠(yuǎn)離加工區(qū)。

4.6不存在員工疾病引起的污染源。

4.7有足夠的洗手設(shè)施。

4.8適當(dāng)張貼洗手步驟示意圖。

4.9工作區(qū)井然有序，工作及加工用品均妥善存放。

4.10I和員工遵守實驗室良好的操作規(guī)范，所有實驗室檢測人員都能正確理解實驗室良好的操作規(guī)范。根據(jù)正確的條件。

所有溶劑、試劑和化學(xué)品都被接收、制備和保存。

5.產(chǎn)品保護(hù)。

HACCP程序和HACCP培訓(xùn)計劃已于5.1制定。

5.2建立HACCP計劃年度審查程序，記錄糾正行動并存檔供審查。

5.3根據(jù)HACCP文件規(guī)程對CCP點進(jìn)行監(jiān)控，采取適當(dāng)?shù)募m正行動并保存記錄。

5.4員工熟悉工作區(qū)域的CCP點和相應(yīng)的控制標(biāo)準(zhǔn)，了解問題發(fā)生時如何采取正確的糾正措施。

5.5確保采取措施防止交叉污染。

5.6未發(fā)現(xiàn)實際或潛在產(chǎn)品混合/污染。

5.7年度水質(zhì)報告已歸檔。

5.8當(dāng)水/冰作為原料或與食品原料接觸時，制定了防止水/冰中異物污染的程序。

5.9有異物控制措施，并對控制措施進(jìn)行評估，確保正常運行。

5.10建立有效的產(chǎn)品和設(shè)備溫度控制測量方法。

5.11食品過敏原控制有效。

6.YUM驗廠審核-產(chǎn)品回收及產(chǎn)品安全。

6.1制定書面產(chǎn)品回收程序。

6.2保存產(chǎn)品回收負(fù)責(zé)人聯(lián)系表。

6.3建立模擬回收程序。

6.4供應(yīng)商進(jìn)行內(nèi)部年度模擬回收。

6.5審計員確認(rèn)供應(yīng)商可在2小時內(nèi)確定，追溯和百分之一百定位模擬回收涉及的產(chǎn)品到第一個外部客戶。

6.6審計員確認(rèn)供應(yīng)商可以在2小時內(nèi)確定，追溯并百分之一百找到某一原材料所涉及的模擬回收產(chǎn)品。

6.7建立食品廠安全保護(hù)程序。

6.8建立年度食品安全自查程序。審計記錄應(yīng)包括所采取的糾正措施。

6.9有保證產(chǎn)品和設(shè)備安全的檢驗方法。

7.百勝驗廠審核-成品、原材料及包裝材料的追溯及控制。

7.1建立批號確定程序，建立所有原材料。包裝材料及成品追溯系統(tǒng)。

7.2正確定義成品、包裝材料和原材料，確保可追溯性。

7.3保存所有原材料和包裝材料的上游供應(yīng)商質(zhì)量/質(zhì)量要求。

7.4制定檢查、批準(zhǔn)和處理原材料和包裝材料的程序。

7.5廠實驗室檢驗記錄或COA證明，所有收到的原材料均來自臺格供應(yīng)商，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。保留所有供應(yīng)商的保證。

7.6對所有原材料和包裝材料供應(yīng)商建立了審批管理程序。

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