1.1 設(shè)備工作原理

節(jié)能蒸發(fā)器是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。設(shè)備主要由壓縮機(jī)、蒸發(fā)罐、加熱器、預(yù)熱器、循環(huán)泵、不凝氣冷卻單元、監(jiān)測(cè)控制儀表組成。

運(yùn)行工藝流程：

(1)  壓縮機(jī)啟動(dòng)，蒸發(fā)罐內(nèi)形成負(fù)壓，污水自動(dòng)吸入蒸發(fā)器；

(2)  壓縮機(jī)中頻運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)進(jìn)入加熱模式；

(3)  蒸發(fā)罐內(nèi)為-35至55KPA（可設(shè)定）負(fù)壓條件運(yùn)行，污水升溫至80-90攝氏度開始沸騰，產(chǎn)生大量水蒸汽；

(4)  80-90攝氏度二次蒸汽被壓縮機(jī)升溫到120攝氏度；

(5)  120攝氏度壓縮機(jī)升溫蒸汽加熱加熱器列管內(nèi)的污水溫度，從而液化成冷凝水，污水升溫持續(xù)循環(huán)蒸發(fā)；

(6)  冷凝水不斷排出蒸發(fā)系統(tǒng)外，污水得到濃縮，濃縮達(dá)到設(shè)定倍數(shù)，濃縮液自動(dòng)排出蒸發(fā)罐外；

(7)  換熱器管中的氣液混合物和循環(huán)管側(cè)的未沸騰的污水間存在密度差，從而使污水形成循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)增加強(qiáng)制攪動(dòng)泵，減少換熱器內(nèi)壁結(jié)垢狀況；

(8)  冷凝水排出與進(jìn)料實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)流程換熱，充分利用熱源，降低系統(tǒng)能耗；

(9)  氣擦洗自清潔功能、藥劑清洗列管，維持換熱面清潔，使系統(tǒng)更節(jié)能。

1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)

1.3產(chǎn)品規(guī)格

1.4 應(yīng)用范圍

1.5 典型應(yīng)用工藝

應(yīng)用行業(yè)：機(jī)加工研磨廢水

處理水量：2.5噸/天

蒸發(fā)溫度：82攝氏度

進(jìn)水鹽分：約3500mg/l

進(jìn)水COD: 約1500mg/l

進(jìn)水PH：9-11.5

設(shè)備回收率：＞97.5%

設(shè)備冷凝水電導(dǎo)：≤80us/cm

冷凝水COD: ≤50mg/l

噸水能耗：75-90kw/噸水

運(yùn)行方式：蒸發(fā)器全

自動(dòng)無人值守